Z běžného stroje špičkový MCV 1016 Speed. Případová studie generální opravy s vlastní vřetenovou jednotkou

Výchozí stav a zadání

Stroj MCV 1000, vyrobený v roce 1996 a provozovaný ve Slévárně a modelárně Ransko, byl typickým zástupcem opotřebovaného, ale konstrukčně hodnotného zařízení. Projekt byl iniciován ve spolupráci s panem Pochopem ze společnosti Nové Ransko. Zadavatel se rozhodl pro komplexní přestavbu formou generální opravy a modernizace. Cílem bylo zachovat kvalitní konstrukční základ, naplno využít potenciál stroje a vytvořit obráběcí centrum, které bude vycházet z kvalitních základů původního stroje, ale nabídne výkon a funkce odpovídající současným požadavkům výroby.
Za důvěru a spolupráci děkujeme vedení společnosti Nové Ransko a zvláště panu Pochopovi. Vážíme si toho, že nám dali prostor realizovat tuto přeměnu a zároveň podpořili firmu VOPSS jako českého dodavatele.

Rozsah prací: od rámu po detail

Generální oprava zahrnovala kompletní demontáž, repasování a výměnu mechanických i elektronických prvků.
Byly zachovány pouze základní litinové části a části krytování – vše ostatní prošlo důkladnou obnovou nebo nahrazením.

Hlavní změny:

• Nová vřetenová jednotka in-line 32 kW, 15000 1/min
• Nové kuličkové šrouby KSK Precision a valivá vedení Rexroth na osách X, Y, Z
• Nový rozvaděč se silovými a ovládacími komponenty renomovaných značek (Schneider Electric, Siemens aj.)
• Kompletní elektroinstalace, nové servomotory s absolutním odměřováním
• Řídicí systém Heidenhain TNC620 včetně klávesnice, kolečka, osových motorů a pravítek
• Příprava pro 4. osu, nový zásobník nástrojů s rukou, centrální mazání valivých vedení a kuličkových šroubů, teleskopické kryty, oplachy, čerpadla a chlazení
• Důkladné geometrické seřízení, testování a pracovní zkoušky

Srdcem modernizace je nová vřetenová jednotka VOPSS

Jedinečnost této modernizace spočívá ve vlastní elektrovřetenové jednotce vyvinuté a vyrobené týmem VOPSS.
Výkon 32 kW a 15 000 ot./min povýšil původní stroj na nový typ MCV 1016 Speed. A jak už samotný dovětek názvu napovídá, jedná se o stroj, který je nyní mnohem výkonnější.
In-line uspořádání motoru a vřetene usnadní výměnu nebo přizpůsobení vřetene pro specifickou technologii – od hrubování po dokončovací práce.
Díky účinnému chlazení motoru i ložisek, minimalizaci teplotních změn a kvalitnímu uložení v tubusu získal stroj nejen vyšší stabilitu, ale i delší životnost klíčových prvků.

V tomto projektu jsme využili vše, co jsme se za roky v oboru naučili – od konstrukce, přes řízení až po přesnost. Výsledkem je unikátní kombinace výkonu, dostupnosti a přizpůsobení na míru.

Jiří Mindl
projektový manažer

Výsledkem je stroj na úrovni nového

Po modernizaci získal zákazník výkonné centrum s parametry odpovídajícími současným nově dodávaným strojům – s výhodou výrazně nižších nákladů.
Součástí dodávky bylo také příslušenství jako:

• dopravník třísek s úpravou výšky vývodu
• sondy Heidenhain TS460 a TT460
• odsávání par, klimatizace rozvaděče, chlazení nástroje 20 bar

Proběhlo zaškolení obsluhy, předvedení všech funkcí stroje a na závěr finální předání zákazníkovi.

Investice, která se vyplatí

Díky komplexnímu přístupu a vlastnímu vývoji klíčových prvků jsme ze staršího stroje vytvořili zařízení, které odpovídá současným technologickým trendům.